壓力表在運行中常見的故障及原因： 

一、壓力表無指示。原因：
1、導壓管上的切斷閥未打開；
2、導壓管堵塞；
3、彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞；
4、彈簧管裂開；
5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。 

二、指針抖動大。原因：
1、被測介質壓力大；
2、壓力計的安裝位置震動大。 

三、壓力表指針有跳動或呆滯現象。原因：
1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；
2、中心齒輪軸彎曲；
3、兩齒輪嚙合有污物；
4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

四、壓力去掉后，指針不能恢復到零點。原因：
1、指針打彎；
2、游絲力短不足；
3、指針松動；
4、傳動齒輪有摩檫。 

五、壓力指示誤差不均勻。原因：
1、彈簧管變形失效；
2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調整不當。 

六、傳動比失調。 

七、指示偏低。原因：
1、傳動比失調；
2、彈簧管有滲漏；
3、指針或傳動機構有摩檫；
4、導壓管線有泄露。 

八、指針不能指示到上限刻度。原因：
1、傳動比??；
2、機芯固定在機座位置不當；
3、彈簧管焊接位置不當。 

壓力表的調校: 公司采用活塞式壓力計來做校驗工具，將被校壓力表和標準壓力表以相同的壓力比較它們的指示數值，所選擇標準表的誤差一般應小于被校儀表誤差的1/3，所以誤差可以忽略，認為標準表的讀數就是真實壓力的數值。如果被校儀表對于標準儀表的讀數誤差不大于被校儀表的規(guī)定誤差，則認為被校儀表合格。
 

                                                        文章來源：北京綠野創(chuàng)能機電設備有限公司